印染污水处理常用药剂-鸿畅聚丙烯酰胺
印染污水处理专用絮凝剂具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
印染废水处理方法：
目前，用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法。而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度，提高废水处理的整体效果，从而确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。
用于印染污水处理中的预处理工艺主要有：格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等。根据不同的印染污水水质采用不同的预处理工艺，去除一部分污染物，改善废水水质，提高后续处理单元的处理效果。 印染废水水质分析：
印染污水的水温大多比较高(浆纱及牛仔漂洗废水除外；，如针织布的漂染、针织线的浆染废水水温为40~45℃，毛绒、毛线的漂染废水水温为40~50℃，梭织布的退煮废水水温为40~50℃等。当水温过高时，会导致废水生化处理系统无法正常运行，直接影响污水达标排放。因此必须考虑对高温废水进行降温处理，然后，再使降温后的废水进入生化处理系统，以便达到生化处理的水温要求，保证整个处理系统的正常运行。同时，废水中的热能也是一种可再利用的资源。对废水进行降温的方法通常采用热交换的方式进行降温冷却，不同温度的工艺废水经混合后，进入热交换器进行降温处理，一般将水温控制在42℃以下，不但利于生物的生长，还能提高处理效果。
印染污水处理用聚丙烯酰胺：
印染污水处理专用聚丙烯酰胺是一种水量大、色度高、组分复杂、水质变动范围大、温度高的较难处理有机废水。大家鸿畅通过大量的工程实践证明，印染污水的综合治理工艺路线中废水的预处理工艺是非常重要的，它关系到整个系统的稳定运行和达标排放，同时也涉及到运行成本的高低。而废水进行预处理后可大大改善废水水质，有利于印染废水进行下一步处理，最终达到去除污染物的目的。因此预处理工艺在印染废水处理中是必不可少的关键技术之一。
印染污水处理常用的处理法有生物法和物理法。两者中生物法比较普遍，效率也高。;聚丙烯酰胺絮凝剂用于生物法处理的各个阶段，如在一级、二级沉降罐以及浓缩器中。但是，聚丙烯酰胺絮凝剂zui重要的是应用领域是帮助与促进污泥脱水。
污泥脱水时，絮凝剂使污泥产生大并且密的絮团，这些絮团可以用在离心机、带式机或者板框压滤机与清液分离。
印染污水处理絮凝剂选择注意事项：
选准絮凝剂是成功的关键之一。在选择聚丙烯酰胺絮凝剂类型时，要考虑以下因素：
1、了解污泥的来源、性质、成分(如有机物/无机物比例/PH值等；以及固含量。一般情况下是阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂用于处理有机污泥，而阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂用于无机污泥处理：碱性很强时不宜用阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂，相反酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂。固相物含量高的污泥通常聚丙烯酰胺絮凝剂用量较大。
2、絮团大小：絮团太小会影响排水速度，太大又会使絮团里面存有较多的水而降低泥饼的干度。通常选择聚丙烯酰胺絮凝剂分子量可以调整絮团大小。
3、阳离子聚丙烯酰胺离子度：针对要脱水的污泥，用不同的阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂在实验室进行筛选，选出最合适者。这样既可以取得最佳絮凝效果也可以选出加药量最少的方案，两全其美。
4、絮凝强度：絮团在剪切下应保持稳定而不破碎。提高絮凝剂分子量或选择合适的分子结构有助于提高絮团稳定性。
5、聚丙烯酰胺絮凝剂与污泥的混合：絮凝剂在脱水设备的某一位置必须与污泥充分反应，发生絮凝作用。为此，聚丙烯酰胺絮凝剂溶液粘度必须合适，在现有设备条件下能与污泥均匀混合。两者混合均匀与否，是成功的关键因素。絮凝剂溶液粘度与其分子量和配制浓度成正比关系。
6、聚丙烯酰胺絮凝剂的溶解：溶解良好才能充分发挥絮凝作用。有时需要加快溶解速度，这时可考虑提高絮凝剂溶液浓度(浓度越高溶解速度越快、采用乳液型絮凝剂、或适当提高水温等。
鸿畅化验室得出结论：在实验用新取的污泥样做聚丙烯酰胺絮凝剂筛选实验往往是不可缺少的。实验室选出合适的聚丙烯酰胺絮凝剂后，就要上污泥脱水装置上机试验。
不同的污泥脱水设备(离心机、带式压滤机、板框压滤机；在运行中会对聚丙烯酰胺徐i凝集提出不同要求，因此，现场工程师要根据脱水设备出现的情况及时检查并调整絮凝剂的品种、配制浓度、投加量、投入点等产数。如您有聚丙烯酰胺选型使用等疑问请咨询河南鸿畅化工。
