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板框聚合氯化铝的生产过程,特性,运用及其储存情况

       板框聚合氯化铝简称聚铝,英文简称PAC,是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,固体产品外观为黄色或白色固体粉末,且易溶于水,有较强的架桥吸附性,在水解过程中伴随电化学,凝聚,吸附和沉淀等物理化变化,zui终生成[AL2(OH)3(OH)3],从而达到净化目的。是目前混凝剂中理想、经济的高效净水剂。下面鸿畅化工技术先容板框聚合氯化铝的生产过程,特性,运用及其储存情况。

      板框聚合氯化铝广泛用于生活饮用水、工业用水、生活污水、工业废水的净化处理。净化后的水质完全符合国家生活饮用水的标准。应用本产品对净化装置中的仪器设备腐蚀性小,可以简化净水设备,缩小净水设备的占地面积,从而节省投资,并实现高速净水。此类产品能除菌、除臭、除氟、铝、铬、除油、除浊、除重金属盐,除放射性污染物质,在净化各种水源过程中具有广泛的用途。

板框压滤聚合氯化铝的生产工艺过程:

    盐酸/氢氧化铝粉→反应釜→铝酸钙粉→聚合→沉淀池→液体PAC高位槽→板框压滤→成品→包装→入库,这种方法生产出来的聚合氯化铝含量有29左右,是现在使用广泛的一种生产方法。

板框聚合氯化铝特点:
      板框聚氯化铝是国际上近年来发展较快的精细化工产品,在水处理上是一种高效混凝剂。与传统药剂相比,具有用量少、成本低、净化水质优、使用方便等一系列特点,目前正迅速取代传统水处理药剂。随着聚氯化铝的广泛应用,其越来越受到社会各界的关注。目前由于无法直接测定聚氯化铝的分子量,仍然采用羟基与铝的比值(盐基度B=[OH]/3Al)间接反映聚合程度,在制备聚氯化铝时调整铝与酸的比例就可以达到控制盐基度和聚合程度的目的。盐基度是一个操作参数。目前采用铝酸钙生产时一般控制盐基度在70%~95%范围内(有的产品盐基度接近100%)。
    混凝效果与水质、板框聚氯化铝的氧化铝含量和盐基度等因素密切相关。其中,盐基度是聚氯化铝产品的重要质量标准之一,也是***重要的生产控制参数。水质不同,其适用的聚氯化铝的盐基度可能不同。无机复合型混凝剂尽管可以不同程度的提高混凝性能,很多情况下仍然需要和有机高分子混凝剂联合使用才能达到满意的絮凝效果。板框聚氯化铝与许多高分子絮凝剂(如聚丙烯酰胺、二烯丙基二甲基均聚物和共聚物等)有良好的复配性能。

板框过滤型聚合氯化铝应用领域:

    1.饮用水处理:可应用于河水、湖水及地下水的处理。

    2.污水处理厂用:城市污水处理厂生活污水用水的处理。

    3.工业生产应用;造纸施胶、 印染漂染、水泥速凝剂、精密铸造硬化剂、耐火材料粘合剂、甘油精制,糖液精制、布匹 防皱、医药、化妆品等其它行业,废水可循环使用。

    4.工业水处理用:(印刷厂、印染厂、皮革厂、酿造厂、肉类加工厂、制药厂、造纸厂、洗煤、冶金、矿区)废水的处理。

板框压滤聚合氯化铝的使用方法:

    1、投加量视被处理水而不同,一般给水净化投加量约为:固体20--25公斤/吨(以商品计),小试时可通过烧杯试验决定。

    2、配制可直接加入水中,加水量可按投加量和处理水量决定,加水后应搅拌均匀。

    3.使用时应先根据水质进行小试,选出净水效果好,投放量小的点。溶液应随配随用,非饮用水应根据实际情况选定用量。

    4、使用固体时,先加水溶解陪配成10-25%的溶液,而后水稀释至所需浓度,在溶解时先加水慢慢投料,并不断进行搅拌。

板框压滤聚合氯化铝包装存储注意事项:

    1、外用塑料编织袋,内有塑料薄膜套装,每袋净重25kg,还可根据用户要求改装。

    2、本品禁止与有毒物品混装、运输及储存,产品应存放在室内干燥、通风、阴凉处,且勿受潮。
    上述为板框聚合氯化铝的生产过程,特性,运用及其储存情况,供参考。想了解更多关于聚合氯化铝的信息请关注河南鸿畅化工网资讯资讯更新情况或拨打全国热线电话,将有大家专业技术人员为你提供一个合适的解决方案。

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