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板框压滤机滤板之间出现喷料根由-鸿畅技术解惑

        时不时的有用户咨询板框压滤机在进行过滤作业的时候,出现了滤板之间喷料的现象。那么板框压滤机滤板之间出现喷料根由?针对这类问题鸿畅技术经过长时间的实践、总结出了几种喷料的原因及解法,希翼对大家在面临这些问题的时候能够参考一二。

        压滤机滤板是重要部件,并因其本身重量较重,更换也极为不便。由于使用和维护不当,生产中经常发生滤板损坏,轻则可能造成滤板间跑料,重则会引起滤板变形、密封面损坏、隔膜损坏等滤板损坏的严重后果,不但给正常生产带来影响,经济上也造成重大损失。

        1、可能是板框压滤机进料压力过高造成喷料,许多用户在进料管路上不安装压力表,导致进料压力失控,zui终引起喷料

     2、在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠;

  3、滤布发生破损:滤布是压滤机的过滤介质,是阻隔固体颗粒与滤板直接接触的屏障。滤布一旦破损,工作时滤布与压滤机滤板之间就会存留固体颗粒,这些固体颗粒在压力的作用下,会向滤板出水口聚积,造成出水口全部或部分堵塞。严重时造成上述的滤板中部损坏,一般会造成滤板出水口附近,因固体颗粒带压,冲刷形成沟槽,破坏了密封面。所以在工作中,要随时观察出水口出水情况,卸料过程中,要认真检查滤布,发现破损要马上更换,否则就会酿成严重后果。

  4、两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向)。滤板两面压力不平衡引起的损坏:压滤机工作时,滤板需要承受0.6MPa的压力。工作正常时,滤板两面压力平衡,压力从小至大逐步升至进料泵出口压力。工作异常时(可能因出水口堵塞),过滤腔内压力会迅速升高至进料泵出口压力,而滤板另一面(可能出水口正常或进料不畅)过滤腔内压力逐步上升,这样滤板两面形成压差,造成滤板中部变形,从而损坏滤板。

     因此,在压滤机进料期间,要认真观察出水口出水情况,如有出水口不出水时,说明可能出水口堵塞,要马上停止进料泵,拉开压紧板和出水口堵塞或进料不畅的滤板,进行检查、检修,待消除故障后再恢复进料压滤。

  5、止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小,进料压力升高后,滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。

       6、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上,滤板压紧后始终有较大缝隙存在,所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。

       7、板框压滤机滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。

  解决方法为,卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部),或者及时冲洗滤板,保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好,保证其平整性。

        这些问题,貌似都不是大问题,都是常见的磨损等因素造成的,只要大家平时记得定期保养、维护,发现了问题及时解决,才能保障正常生产运营。如您还有其他疑问请联系河南鸿畅化工技术人员。


 

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